Schritt 1. Analyse, Vorplanung, Grundlagenplanung:

· Ist-Analyse des vorhandenen Backbetriebes.
· Erarbeitung der Sollvorgaben, für die Produktion einer Bäckerei und deren Gebäckausstoß.
· Ermittlung des Flächenbedarfs, der Produktionsräume, Lagerräume, Kälteräume, Sozialräume der Verpackungs- und Versandräume.
· Gestaltung flexibler Produktionslinien, durch das Ermitteln von Eckdaten der erforderlichen Abbackfläche.
· Ausarbeitung von Raumgröße, Raumhöhe, Fußbodenbelastungsanspruch der Wände und Türmaße.
· Erstellung der ersten groben Grundrissplanung, bzw. einer Ablaufsplanung für die zu benötigende Produktionsstätte mittels einer CAD

  Zeichnung.
· Auflistung der zu benötigenden Backstubentechnik.

Schritt 2. Engineering:

· Ausschreibung der Technik, mit der dazugehörigen Angebotsüberprüfung und Gegenüberstellung.
· Überprüfung der technischen Merkmale, Einsatztauglichkeit, Zukunftsfähigkeit sowie die Einbindung in die vorhandenen Technik.
· Überprüfung und Bestätigung, der Angebote von Zulieferfirmen für Anlagen- Backöfen und Equipment.
· Planung und Durchführung von Anlagenvorführungen und Test bei den Herstellern und / oder vergleichbaren Produktionsstätten.
· Planung und Erarbeitung von Wasser - Luft - Strom - Öl und / oder Gas, mit den Anlagenzulieferfirmen und dem Architekten vor Ort

  zusammen.
· Ausarbeitung des Leistungsbedarf in KW/Std.
· Die Anfertigung einer CAD-Ablaufsplanung der zuzukünftigen Produktionsstätte.
· Ausarbeitung eines Raumbuches.
· Ausarbeitung der Kostenschätzung.

Schritt 3. Begleitung der Montagearbeiten:

· Organisation und Terminplanung der Montagearbeiten von Anlagen, Backöfen und Equipment auf der Baustelle.
· Kostenaufstellung der zu montierenden Anlagen.
· Begleitung der laufenden Baustelle.
· Planung und Durchführung des bevorstehenden Umzugs.
· Vorabnahme der erfolgreich abgeschlossenen Montagearbeiten.
· Technische Inbetriebnahme mit Übernahme der Formalitäten.
· Endabnahme durch den Auftraggeber.
· Mängelfeststellung, sowie deren Verfolgung zur Beseitigung.
· Aushandlung von Wartungsverträgen bei den Anlagenherstellern.
· Gemeinsame Kostenfeststellung und Budgetverfolgung.
· Sammeln und Ordnen der Revisionsunterlagen und betrieblichen Anleitungen.

Schritt 4. Inbetriebnahme:

· Durchführung der Inbetriebnahme während der laufenden Produktion.
· Einweisung und Schulung des Produktionspersonals in die Nutzung der Produktionsanlagen.
· Durchführung von technologischer Schulung mit neuen Rezepturen vor Ort.